Yüksek hızlı Pop Alüminyum / saat 3000 kutu (300ml) Makine Pnömatik Kontrol Dolum Can

Yüksek Hızlı Pop Alüminyum Kutu Dolum Makinesi Pnömatik Kontrol 3000 kutu/saat (300ml)

Özellikler:

Bira, CSD vb. gibi gazlı içeceklerin doldurulması ve yapıştırılması için uygundur. Gelişmiş cihaz, elektrikli ekipman ve pnömatik kontrol teknolojisi ile donatılmıştır.Düzenli doldurma, yüksek hız, sıvı seviye kontrolü, güvenilir dikiş, frekans dönüşüm zamanlaması, daha az malzeme kaybı özelliklerine sahiptir.Orta boy bira ve içecek fabrikası için tercih edilen ekipmandır.

Kutu dolum hattının ana bileşenleri; durulama, dolum-dikiş monoblok, tünel sterilizasyon makinesi ve taşıma sistemidir.Anahtar makine, dolum makinesi ile senkronize olan monoblok dolum ve dikiştir.Sıvı seviyesi sabittir ve oksijen içeriği azalır.Birkaç basit ayar ile farklı teneke kutuları işleyebilir.Özel yapı sızdırmazlık silindiri, kutunun boyutuna göre ayarlanabilir.

Kutunun deforme olması kolay olduğundan, aktarma işleminde yumuşak işlem gerekir.Taşıma sistemi, hiçbir teneke kutunun düşmemesi veya çarpma olmaması için her makinenin çalışma koşuluna göre aktarım hızını düzenler.
 

Uygulamalar:

Alüminyum kutu, pop can ve PET kutularda sodalı su, meyve suyu, çay, enerji içecekleri, bira, gazlı içecekler, bira vb.

Rekabet avantajı:

Özellikleri
 Güzel, özlü, kolay ve yüksek düzeyde çalıştırılan tamamen kapalı dul yapısı;
 İçinde hassas parlatma ile bisiklet tankı tasarımı;
 Üretken gereksinimi karşılamak için yüksek hassasiyet ve büyük akış hızı doldurma valfleri;
 Kolay ayarlanabilen, kilitlenebilen ve sızdırmazlık işlevi sağlayan özel olarak tasarlanmış silindir yapısı;
 Yüksek genişletilebilirliğe sahip kolay ve kullanışlı işletim paneli.

Çalışma prosedürü
Kovalar, vida ve yıldız çarkı besleyerek tek tek kova tutma platformuna itilecektir.Doldurma valfinin merkezleme kabı kutuya düşecektir;doldurma valfleri ve teneke kutular arasındaki mesafe, yaylı plastik halka ile kapatılmıştır.Merkezleme kabının hareketi, eğrisel hareket boyunca plastik avara çarkı tarafından üretilir.Doldurulduktan sonra valf kapatılacak, hava boşaltılacak ve merkezleme kabı kutudan yükselecektir.Doldurulan kutular önce konveyör zincirine sonra da dikiş makinesine gönderilir.Kapatıcı kapağı alır, kutunun kenarını çevirir ve kamın kontrolü ile sızdırmazlık işlemini bitirmek için kenarı çevirir.Bundan sonra taşıma sistemine aktarılabilir.

Ekipman yapısı
 Raf
 Döner dolgu
 Döner mühürleyici
 Alüminyum besleme ve çıkış sistemi
 Kontrol

Ana Özellikler
 Dokunmatik ekran: THINGET
 PLC program denetleyicisi: Mitsubishi
 İnvertör: Mitsubishi
 Fotoelektrik kontrolör: Omron
 Yakınlık anahtarı: Omron
 Diğer elektrikli bileşenler: Schneider
 Pnömatik bileşen: Airtac
 Ana motor: Siemens
 Rulman: Harbin