Roatry Otomatik PET Şişe Şişirme Makinesi 50HZ Yüksek Hızlı

Otomatik Döner PET Şişe Streç Şişirme Makinesi

 

Ana Özellikler

 

• Şişirme Makinesi

 

PET ön kalıbı		Otomatik ön yükleyici		iyon havası performans tozunu üfle
	Fırın ısıtma preformu		Preform transfer kolu
Üfleyici kalıpları		sızdırmazlık, germe ve üfleme		Şişe transfer kolu

 

• Makine işletimi, çok dilli ve kullanıcı dostu bir arayüze sahip TFT dokunmatik ekranı benimser.Menüden hız, vites değiştirme kapasitesi ve teknik özellikler ayarlanabilmektedir.
• Yüksek verimlilik: 2.200-2.400 BPH/boşluk (500ml CSD şişesi).
• Çift üfleme sistemi.Şişe oluşturma sırasında her bir boşluğun basınç değişim eğrisini izlemek ve doğru zamanlı parametreler sağlamak, operatörün teknik parametreleri düzenlemesini ve kalite istikrarını sağlamasını kolaylaştırır.
• Kontaminasyonu önleyerek yüksek hızlı preform ve biberonla besleme ile kam organizmasını ve doğru mekanik kol aktarma teknolojisini benimseyin.
• Cam organizma, özel kalıp sıkıştırma destek sistemi ve sağlam kalıp raf yapısı ile kalıp açma ve sıkma işlemini hassas bir şekilde kontrol eder;her boşluğun üfleme parametrelerinin bağımsız kontrolü;arıza teşhis fonksiyonu;geliştirilmiş boyun sızdırmazlık stabilitesi;üfleme basıncının düzenlenmesi;gerdirme çubuğu, doğru preform eksenel gerdirmeyi kontrol eder ve 1^Aziz/ 2^ndüfleme dikey esnemeyi kontrol eder;1'in düzenlenmesi^Aziz/ 2^ndhassas üfleme, şişe duvar kalınlığının ideal dağılımını sağlar.
• Isıtma, uzak kızılötesi sıcaklık kontrolünü benimser;ön ısıtma ve düzenleme bölgesinin her bir ısıtma lambası düzenlenebilir;zamanında sıcaklık izleme sistemi, dış preform duvarının yüksek sıcaklığından kaçınarak teknik istikrar ve doğruluk sağlar;Bu ısıtma sistemi ile %10-20 elektrik tasarrufu sağlanmaktadır.
• Hava geri dönüşüm sistemi, basınçlı havadan %30-50 tasarruf sağlayabilir.
• Isıtma sıcaklığı ve üfleme süresi gibi teknik parametreler, farklı preformlara ve şişe tasarımına göre ayarlanabilir.
• Hızlı kalıp değiştirme (her kalıp için 6 vidalı, 6-8 dk) durma süresini azaltır ve üretim verimliliğini artırır.
• İnsancıl tasarım, karmaşık endüstriyel operasyonu alışkanlıklara alıştırır.
• Üfleme kalıbı, kalıp ömrünü uzatmak için yüzeyde oksitleme işlemine sahip alüminyum alaşımdan yapılmıştır.
• Preform besleme yıldız çarkı, preform blok algılama cihazını benimser.Engellendiğinde, preform reddedilecek ve otomatik olarak sıfırlanacaktır.
• Güvenlik kapısı, operatörleri korumak için alarm cihazı ile donatılmıştır.

 

Hazne ve kaldırma sistemi

 

Üretimin sürekliliğini garanti etmek için haznede belirli miktarda preform depolanacaktır.Preformlar, hazne kayışı ile astarlama cihazına yükseltilecek ve daha sonra üretilmek üzere doldurma rayı boyunca fırına gönderilecektir.

 

Preformlar hazneye yüklendikten sonra bilgisayar tarafından denetlenirler.Yükleme preformlarının sayısı üretim hızına göre otomatik olarak ayarlanabilmektedir;

 

Çıkış hızı, yükleme preformlarının sayısının üretim hızıyla eşleşmesini sağlamak için farklı preformlara göre serbestçe ayarlanabilir;

Döner plastik transfer kayışının tasarımı, transfer sırasında hasar ve kontaminasyonu önleyen preformlar sağlar;

 

Ön kalıplar astarlandıktan sonra kılavuz çarkı toz hareket cihazına, ardından ön kalıp koltuklarına geçirir ve daha sonra ısıtılmak üzere fırına girer.Preformlar fırında yedi ila on kat lamba ile ısıtılır, her kat lamba ayrı ayrı ısıtabilir.Fırının altındaki fanın ısıtma sirkülasyonu, fırının ortalama sıcaklığını yapar.

 

 

Fırın

 

Fırında ön kalıplar ileriye doğru hareket eder ve şişenin her parçasının aynı sıcaklığa sahip olmasını sağlamak için kendilerini döndürürler.Isıtmadan sonra, preformlar elastomerik özelliğe sahiptir, bu nedenle preformlar çift eksenli olarak gerilebilir.Yumuşak içme şişeleri için sıcaklık aralığı 90~100℃ iken, sıcak dolum şişeleri için aralık 110~120℃'dir.Fırının ısısı, çalışma lambalarının miktarı, tüm ayar sıcaklığı ve fırının gücü ile kontrol edilir.

Fırına yüklenmeden önce Preformlar için UV arıtma sistemi

 

fırın yapısı

 

Kızılötesi lambaların ısıtma kontrolü, kapalı döngü kontrolünü benimser.Fırın ve preformların sıcaklıklarını ayarladıktan sonra, bilgisayar, gündüz ve gece arasındaki farklı sıcaklık nedeniyle üretimi etkilemekten kaçınmak için belirli bir değer içindeki sıcaklık dalgalanmasını otomatik olarak izleyecek ve sağlayacaktır;

 

Isıtıldıktan sonra, preform otomatik kızılötesi denetçi tarafından kontrol edilecek, sıcaklığı bilgisayarda gösterilecek, bu da her preformun aynı sıcaklığa sahip olmasını ve ayrıca üfleme tekniğinin ve yüksek bitmiş ürün oranının stabilitesini sağlamasını sağlıyor;

 

 

Üfleme makinesinin ana çerçevesi

 

Preform fırında ısıtıldıktan sonra transfer kolu ile kalıba aktarılacaktır.Preform sızdırmazlık yuvası ile kapatılacak, oturma yeri gerilerek gerilecek ve düşük basınçlı hava ve yüksek basınçlı hava ile üflenecektir (sıcak dolum şişesi soğutma havası ile üflenecektir).Farklı teknik gereksinimlere göre, soğuk dolum şişesi üflerse kalıp soğutma suyu ile soğutulacak, sıcak dolum şişesi üflerse kalıp sıcak yağ ile ısıtılacaktır.Tüm üretim süreci bilgisayar tarafından izlenecektir.

 

Şişenin kontrolü ve çıkışı

Şişirildikten sonra, şişe kalıptan dolum üretim hattının hava konveyörüne bağlanabilen çıkış rayına aktarılacaktır.Veya şişe, taşıma bandında doğrudan şişe deposuna aktarılacaktır.

 

Şişe üfleme makinesinin çalışma teorisi

Ana kam yüksek hızda dönecektir.Döner açı, ekipmanın üstündeki kodlayıcı ve ana kama takılan sensör tarafından test edilecektir.Daha sonra bilgi, operatör tarafından belirlenen programa göre solenoid valfe mesaj gönderecek olan bilgisayara geri gönderilecektir.Çift yönlü yöntem üfleme tekniğini makinenin dönüşü sırasında bitirmek için belirli bir süre içinde üflemek için belirli eylem gerçekleştirilecek ve uygun şişeler üretilecektir.

 

Sürücü ve senkronizasyon sistemi

 

Sürücü ve senkronizasyon sistemi

Kontrol panelinde hızın ayarlanması → PCC (programlanabilir kontrol sistemi) → dönüştürücü → ana elektrik motoru → dişli kutusu → kayış çarkı → dişli kayış → hız kamı ve preform transfer kayışı çarkı → fırın kayışı çarkı ve şişe transfer kayışı çarkı → preform doldurma çarkı ve şişe üretilen kam

 

Özel kalıp çerçeve sistemi

 

Özel tasarlanmış kalıp çerçeve sistemi, hızlı ve doğru kalıp değiştirme imkanı sağlar (6 vidalı)

 

Hava basıncı denge cihazı ile kalıp çerçevesi, şişelerin kalitesini garanti eden şişeleri üflerken minimum kırılma çizgisini yapar;

 

Özel boyun conta tasarımı, preform boynu ile conta arasındaki basıncı minimuma indirir, böylece preform boynu zarar görmez.

 

İki kez germe sistemi

 

Ekipman özel olarak tasarlanmış iki kez üfleme sistemine sahiptir (sıcak dolum şişeleri için ekipman üç kez üfleme sistemine sahiptir) ------ ön üfleme, sonunda şişe yapmak için yüksek basınçla üfleme.Üfleme basıncı ve ikinci üfleme süresi ayarlanabilir.Sistem, bitmiş şişenin kalitesini garanti edebilir, bu nedenle karmaşık şekillere sahip bazı şişeler üflenebilir;

 

Sistem, pnömatik parçaların zarar görmesini engelleyebilecek özel tasarım aşırı yükleme ve kayıp koruma cihazlarına sahiptir;

 

Sistem, gerdirme işlemi sırasında her şişenin aynı hız ve güçte esnetilebilmesini garanti eden özel tasarım gerdirme rayına sahiptir.

 

Transfer kolu sistemi

 

Preformların ve şişelerin transferi, preformların ve şişelerin kirlenmesini önleyen transfer kolu ile tamamlanır;

 

Paslanmaz çelik transfer kolu hassas bir şekilde işlenir, boynun çizilmesini önleyebilen preform veya şişe ile yumuşak bir şekilde temas eder;

 

Transfer kolu, ekipmanın bozulduğunda zarar görmesini engelleyen yükleme koruma cihazı üzerinde büküm kuvvetine sahiptir.

 

Güvenli ve güvenilir mekanik şanzıman

 

Şanzımanın tüm önemli parçaları Avrupa ve Amerika'daki ünlü markalardan gelmektedir, bu nedenle ekipman güvenilir kaliteye ve uzun hizmet ömrüne sahiptir, anahtar şanzıman bağlantısı yumuşak koruma sistemine sahiptir;

 

Özel tasarlanmış mekanik koruma ve otomatik olarak değiştirilen sistem: giriş öncesi cihaz, fırın, transfer kolu, döner fan, ana motor, yukarıdakilerin tümü, yükleme koruma sistemi üzerinde büküm kuvvetine sahiptir.Ekipman bozulsa bile hasar görmez;

 

Ekipmanın burulma kavraması, otomatik aşırı yükleme sıfırlama işlevleriyle dereceleri kolayca ayarlayabilen Amerikan markasını benimser.Direnci ortadan kaldırdıktan sonra, şanzıman sistemi otomatik olarak kendi kendine dönecek, tüm bağlantılı parçalar, operatörün ayarlanması gerekmeden orijinal konumuna doğru bir şekilde sıfırlanacaktır.Böylece tüm sistem rahat ve hızlıdır;

 

Ana motorun şanzımanı, esnek sınıf dışı yolverici, sınıf dışı ayar, güvenlik ve stabilite özelliklerine sahip olan Alman SEW Şirketinin frekans dönüştürme motorunu, pozitif hız dişli kutusunu ve dönüştürücüyü benimser;

 

Dişli kayış ve dişli kayış çarkı arasındaki doğru bağlantı, her şanzıman parçasının doğru ve güvenli çalışmasını garanti eder.

 

SIEMENS PLC kontrol sistemi

 

Otomatik şişirme makinesinin kontrol sistemi, SIMATIC HMI (insan-makine arayüzü), Siemens endüstri kontrol sistemi (PLC sistemi) ve ilgili kontrol, kontrol ve yürütme parçalarından oluşur.Ekipmanın açma, kapama ve ısıtma ayarı insan-makine arayüzü tarafından otomatik olarak yapılabilir.

 

SIMATIC HMI(insan-makine arayüzü) işletim paneli 36 adet program fonksiyon tuşu içerir (28 tanesi LED'lidir).Şişe şişirme makinesi, işletim panelindeki tuşlara basılarak veya fare tıklanarak kontrol edilebilir (USB arayüzü panelin altındadır).

 

Sunswell şişe üfleme makinesinin avantajları

 

• İnsanlaştırma insan-makine arayüzü
• İnsan-makine arayüzünün çalışmasını öğrenmek kolaydır, çünkü arıza konumu ve açıklaması olacaktır.Şişeleri üflemek için her kalıbı ayrı ayrı kontrol etmek için her solenoid valf ve silindir kontrol edilebilir.
• Yüksek üfleme havasını geri dönüştürün, böylece düşük basınçlı hava istasyonu kurmaya gerek kalmaz.
• Performans blok inceleme cihazı ile, herhangi bir işlem engellendiğinde, otomatik olarak reddeder ve otomatik olarak kurtarılır.
• Daha az zaman kalıp değiştirme süresi, üretimi iyileştirebilir.

 

Daha Detaylı Özellikler

 

• Yatay ısıtma zincirli tahrik sistemi
• Hizmet ömrünü uzatmak için yüksek mukavemetli pirinç işleme kullanın
• Preform ipliğinin etkin bir şekilde korunmasıyla, preform boynunun ısıtılmamasını sağlamak için büyük kalibreli soğutma ağzı

 

• Verimli enerji tasarruflu preform ısıtma sistemi
• Cetvel talimatları ile ayar cihazı, ekipman ayarı daha uygun
• Aerodinamik kılavuz plaka kullanarak, hava akışının ön kalıp boynu soğutma ve korumasında daha etkili olması için
• Ayna reflektörü, yüksek yansıma, daha enerji verimli
• Norgren'in daha küçük yüksek basınç valf grubu, daha az ölü alan
• Üfleme havası tasarrufu

 

• Stabil preform için patentli üfleme nozulu ünitesi
• Önce konumlandırma, sonra sızdırmazlık, preform dikey üflemenin daha kararlı olmasını sağlamak için.
• Kırık şişe engelleme makinesi fenomenini önlemek için.

 

• Hızlı kalıp değiştirme ünitesi (6 vidalı tasarım)
• 6 vidalı kalıp değiştirme tasarımı
• Her kalıp değişimi için 6-8dk

 

• H tipi çelik çerçeve, titreşimi azaltır, daha kararlı
• Sürüş plakası ve ana çerçeve bir bütün olarak işleme, preformları beslemek için daha doğru.Her boşlukta 2000BPH'de titreşim olmadığından emin olun.
• H tipi çelik kaynak, yüksek hızlı dönüş daha kararlı.

 

• Yüksek hassasiyetli filtreleme sistemi ve Yüksek basınçlı hava geri dönüşüm sistemi
• Yüksek basınçlı hava geri kazanım sistemi %30 hava tasarrufu sağlayabilir, ayrıca ekstra gaz diğer makinelere yol açar.
• 0.001ppmw'lik yüksek basınçlı filtreleme sistemi doğruluğu, pnömatik bileşenlerin hizmet ömrünü büyük ölçüde uzatır.
• Yüksek hız ve enerji tasarrufu sağlayan üfleme sistemi
• Döner halkalı entegre fren sistemi, daha güvenilir ve kararlı.

 

• Güvenilir elektrik kontrolü
• Teleservis uzaktan izleme sistemi aracılığıyla, saha cihazının herhangi bir çalışmasının gerçek zamanlı kaydı veya kapatma bilgisi, yazılım analizi ile ekipman çalışma durumunun gerçek zamanlı analizi.
• Enerji ölçümü
• Güvenlik rölesi donanımlı
• Güvenlik kapısı kilitleme
• Dağıtılmış alan DP veri yolu
• Site ASI otobüsü

 

• Elektrik dolabında klima ve yoğuşma önleyici sistem

 

• Şifre çözme ve geri dönmeyi önceden yapın

 

• Isıtma sırasında preform toplamanın düşürülmesi

 

• İyon hava üfleme (Opsiyonel)
• Preform üzerindeki tozu çıkarmak için iyon gazı üfleme
• Pozitif ve negatif iyon jeneratörü, preform yüzeyindeki statik elektriği nötralize eder
• Preformun yüzeyine temiz basınçlı hava üfleyin
• Vakum toz emme

 

Teknik parametre

 

 

modeli	SBM6M
Kapasite	12000(BPH)
Şişe hacmi	0.25-2.5L
Maks.şişe çapı	115(mm)
Maks.şişe yüksekliği	340(mm)
Preform malzemesi	EVCİL HAYVAN
Preform iç çapı	Φ14-Ф26
Preform yüksekliği	150
Destekleyici halka çapı	≤Ф36(mm)
Şişirme makinesi
boşluk	6
Ana tahrikli motor gücü	5.5kw
Gerilim/Frekans/Faz	380V±10％/50Hz/üç faz + topraklama kablosu
Isıtıcı
Isıtma fırını miktarı	8
Her fırının lamba miktarı	10
Lamba gücü	3/2,5 kw
Kurulum gücü	180KW
Gerilim/Frekans/Faz	380V±10％/50Hz/üç faz + topraklama kablosu
Basınçlı hava basıncı ve tüketimi
Teknik (yüksek basınçlı) basınçlı hava;Gıda sınıfı (temiz, kuru, yağsız)	3.5 MPa
basınçlı hava tüketimi	ürünlere göre
Soğutma suyu
(Bar)Basınç	6±0.5
(20-40℃)Soğutma suyu kalıbı	5 m3/h
Soğutma suyu ısıtıcısı (m3/h su sıcaklığı 7-12℃)	2,5 m3/h
Isıtıcı için soğutma suyu tüketimi (m3/h su sıcaklığı 17-22℃)	2,5 m3/h
Makina ağırlığı
Şişirme makinesi	13500kg
Isıtıcı	4000kg