Haberler

İçecek ambalajlarında (meyve suyu, çay ve spor içecekleri vb.) ultra temiz ve aseptik dolum işleminin yaygınlaşması ve uygulanmasıyla orijinal sıcak dolum işleminin (85-92°C) yerini yavaş yavaş aseptik soğuk dolum işlemi almaktadır. .İlk olarak, aseptik soğuk dolumun üretim maliyeti düşüktür, şişe ağırlığı hafiftir, basınçlı hava tüketimi azalır ve ekipman ısıtmanın enerji tüketimi azalır, bu nedenle enerji tasarrufu ve tüketim azalması açıktır;İkincisi, normal sıcaklıkta doldurma nedeniyle, içeceğin tadını, rengini ve aromasını koruyabilen besin kaybı daha azdır ve aynı zamanda ürünün raf ömrü daha garantilidir.

Ultra temiz ve aseptik doldurma işleminin gereksinimlerini karşılamak için, aseptik şişe üfleme-doldurma-kapatma vidalama entegre ekipmanı, şişe üfleme makinesi, şişe üretmek için aseptik şişe üfleme işlemini kullanır, şişelere bakteri kirliliğini azaltır şişe embriyo taşıma bağlantısı ve şişe üfleme işlemi, bakterileri etkili bir şekilde öldürür ve aseptik dolum (kuru veya ıslak sterilizasyon) garantisi sağlar.

Aseptik şişe üfleme işleminin ana yapısı:

1. Boş şişeyi düzenleme mekanizması tamamen kapalıdır.

Boş şişenin temizliğini iyileştirmek ve boş şişenin tedariki, tasnif edilmesi ve taşınması sırasında toz kirliliğini önlemek için boş şişe devirme kovasının üzerinde açılabilir bir toz kapağı tasarlanmıştır.Boş şişe sayısı belirli bir yüksekliğin altına düştüğünde, toz kapağı otomatik olarak açılır ve kova makinesi boş şişeyi otomatik olarak boşaltır.Belirli sayıda boş şişe olduğunda, boş şişeyi dökmeyi bırakın ve toz kapağı otomatik olarak kapanır.Koruyucu kapak ve şeffaf pencere, boş şişenin kaldırılması, düzenlenmesi ve taşınması sürecinde tasarlanmıştır.Boş şişe, dış hava ile teması azaltmak için kapalı bir ortamda çalışır ve ayrıca boş şişenin kirlenmesini önlemek için statik elektriğin neden olduğu toz emilimini azaltır.

2. Şişe ağzının UV sterilizasyonu.

Şişe embriyosunun üretim, depolama ve nakliye sürecinde sıcaklık, nem ve havanın ve diğer çevresel faktörlerin etkisiyle şişe embriyosunun yüzeyi bakteri ve diğer mikropları üreyecektir.Bakteri ve mikropları öldürmek için kızağın her iki yanına ve şişe ağzına yakın yerlere belirli sayıda ultraviyole lambalar yerleştirilmiştir.TUV lambaları, bakterileri öldürmek için şişe ağzını aydınlatmak amacıyla kısa dalga ultraviyole (UV-C) yayar.Ultraviyole radyasyonu altında, DNA RNA yok edilir ve etkisiz hale getirilir, hücre yenilenmesi önlenir ve bakteri, virüs ve diğer mikroplar öldürülür.

3. Boş şişenin elektrostatik çökelmesi.

Elektrostatik toz gidermenin amacı, boş şişe içindeki elektrostatik adsorpsiyon nedeniyle havadaki tozu uzaklaştırmaktır.Toz giderme sistemi temel olarak üç bölümden oluşur: (1) boş şişe transmisyonunun ve hava üfleme borusunun yukarı ve aşağı hareketini gerçekleştiren boş şişe iletim mekanizması.İletim sistemi, ısıtma makinesi ile ilişkilidir.Yıldız tekerlek diski, zaman kayışı tarafından tahrik edilir ve hava üfleme borusu kam tarafından tahrik edilir;(2) İyonizasyon cihazı için, güç kontrolörü 24V voltajı 4-8KV ve 120uA akıma dönüştürür ve memedeki yüksek basınçlı boşaltma iğnesi steril basınçlı havayı (2-4bar) iyonize ederek pozitif ve negatif iyonları nötralize eder. boş PET şişe yüzeyinde toz elektrostatik adsorpsiyonu;(3) Toz, iyon toz toplayıcı tarafından üretilen toz toplayıcı tarafından toplanır, filtrelenir ve boşaltılır.

4. Şişe H₂Ö₂buhar sterilizasyonu.

Isıtma yapısı ve ısıtma işlemi göz önüne alındığında, şişe ağzı ve embriyo tüpü içindeki bakterileri ve diğer mikropları daha fazla öldürmek için, şişe embriyo sterilizasyonu belirli bir H akışını, konsantrasyonunu ve sıcaklığını benimser.₂Ö₂buhar doğrudan şişe ağzına ve embriyo tüpünün içine püskürtülür ve şişe embriyosunun yüzeyi 2-4μm yoğuşma filmi oluşturacak, H'nin güçlü oksitlenebilirliği nedeniyle bakteri gibi mikroorganizmaların proteinini yok edebilir₂S;Boş şişenin küçük yüzey alanı ve daha az H tüketimi₂PET şişe boş sterilizasyonu için çok uygun olan S solüsyonu.

5. Steril yüksek basınçlı hava şişesi.

Şişe üfleme işlemi sırasında bakterilerin ve diğer mikropların şişeyi kirletmesini önlemek için şişe üfleyicinin ana hava üflemesinde ve ön hava üflemesinde steril yüksek basınçlı gaz kullanılır.Hava kompresörü tarafından üretilen sıkıştırılmış gaz (25-38bar) kurutulur, kaba ve ince filtrelenir (filtreleme doğruluğu: 3-5um, maksimum artık yağ içeriği: 5mg/m³) ve hava kalitesi sterilite gereksinimlerini karşılayamaz, bu nedenle gazdaki parçacıkları, safsızlıkları, suyu, yağı ve mikropları etkili bir şekilde filtrelemek için daha fazla arıtma gerekir;Steril yüksek basınçlı gaz, seri bağlı üç filtre ile yapılandırılmıştır: (1) 0,01 um filtreleme hassasiyeti ve 0,01 mg/m maksimum artık yağ içeriği ile yüksek basınçlı hassas filtre, toz giderme, yağ giderme ve su giderme³;(2) Aktif karbon filtresi yağ buharını emer ve maksimum artık yağ içeriği 0,003 mg/m'dir.³;(3) Sterilizasyon filtresi, yüksek akış ve yüksek sıcaklık direncine sahip sterilizasyon filtre elemanını benimser ve filtrasyon hassasiyeti, bakterileri ve diğer mikropları etkili bir şekilde kaldırabilen 0.01um'dur.

6. Yüksek basınçlı gaz boru hattı sterilizasyonu.

Şişe üfleyicinin ana üfleme boru hattı ve ön üfleme boru hattı sistemi karmaşıktır, boru hattı bağlantı noktaları ve sızdırmazlık modları çeşitlendirilmiştir, ölü bölge konumları ve boşlukları çoktur ve basınçlı hava, içinde kalırken bakteri ve diğer mikropları üretecektir. uzun süre ölü açı.Boru bağlantı malzemeleri, üfleme valf grubu ve sızdırmazlık silindirinin yapısı ve performansı göz önüne alındığında, ana üfleme boru hattı, ön üfleme boru hattı ve ilgili pnömatik bileşenler, iyi bir steril yüksek basınçlı hava boru hattı ortamı oluşturmak için düzenli olarak sterilize edilmelidir. .

Yüksek basınçlı gaz boru hattının sterilizasyonu için yüksek sıcaklıkta buhar veya hidrojen peroksit buharı kullanılır.Buhar yoğuşması ve yoğuşması göz önüne alındığında, boru hattının kör alanı, yoğuşma ve boşaltma zorlukları üretecektir ve yoğuşmanın uzun süreli tutulması steril ortam için elverişli değildir, bu yöntemin daha fazla dikkate alınması ve optimize edilmesi gerekir.

7. Şişe tipi adaptörlerin sterilizasyonu.

Şişe embriyosunun çalışma yüzeyi, şişe embriyosu ile temas halindeki manipülatör ve germe çubuğu ile şişe tipine bağlı kalıp boşluğu ve şişe çıkış yıldız çarkı düzenli olarak temizlenmeli ve dezenfekte edilmelidir.Kalıp boşluğu, ayırma yüzeyi ve manipülatör, çalışma yüzeyindeki kiri ve mikroorganizmaları etkili bir şekilde gidermek için her hafta/120-150 saatte bir %75 alkole batırılmış emici pamukla silinerek temizlenmelidir.

8. Şişe üfleme alanının pozitif basınç ortamı.

Kör şişe ısıtılıp hidrojen peroksit buharı ile dezenfekte edildiğinden, hidrojen peroksit buharının bir kısmı boş şişe tüpünde kalacaktır.Boş şişe, şişe üfleme mekanizmasına gönderildikten sonra, şişe gövdesinin artması ve yüksek basınçlı gazın seyrelmesiyle, boşaltılan gaz eser miktarda hidrojen peroksit içerir.Hidrojen peroksitin oksitlenebilirliği ve karbon çelik parçalar üzerindeki etkisi göz önünde bulundurularak, ana makinenin üstünde iki adet yüksek verimli fan tasarlanmıştır ve şişe üfleme için ana makine, şişe üfleme alanının hijyenini artırmak için pozitif basınç altında çalışmaya devam eder. .