Haberler

Tünel pastörizasyon makinesi, 1990'larda geliştirilen ve tanıtılan sürekli bir püskürtme, ısı koruma, soğutma sterilizasyon ekipmanıdır.Esas olarak her türlü şişelenmiş, konserve sütlü içecekler, meyve ve sebze suları, atmosferik sterilizasyon konserve ürünleri için kullanılır;PET polyester şişe çay içeceği, meyve suyu içecekleri, soğutma ve gazlı içeceklerin sıcak doldurulmasından sonra, bira şişeleri için de kullanılabilir.Farklı işlevlere sahip modüllerden oluşmaktadır.Dolaşımdaki sıcak su ön soğutması, dolaşımdaki sıcak su püskürtme sterilizasyonu, dolaşımdaki soğuk su soğutması gibi çok aşamalı arıtmayı benimser. Mükemmel su tasarrufu ve ısı tasarrufu performansı ile atomizasyon püskürtme teknolojisini benimser.Pürüzsüz, aşınmaya dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı polietilen ağ bantlı taşıma ürünleri ile, üretim otomasyonunu sağlamak için otomatik olarak şişeye ve şişeden çıkabilir.

Tünel pastörizasyon makinesi çerçeve yapısı ve modüler tasarımdır.Motor, redüktör ve frekans dönüştürücü tarafından tahrik edilen zincir ağ iletimi, kararlı çalışma, basit yapı, uygun bakım.Field bus teknolojisi sayesinde sterilizatörün uzaktan izlenmesini de gerçekleştirebilir.İnsanlaştırılmış işletim sistemi, sterilizasyon sıcaklığının tamamı program tarafından kontrol edilir, yüksek otomasyon, doğru kontrol.

Pastörizasyon makinesi, çerçeve, ısıtma sistemi, su deposu, boru hattı sistemi, sprinkler sistemi, ana iletim sistemi ve ağ zincir destek sisteminden oluşur.① Çerçeve.Çerçeve tipi bir tasarımdır.Çerçeve kare borulardan kaynaklanmıştır.Çerçeveye bir konveyör bant braketi monte edilmiştir ve her çerçevenin altında bir su deposu vardır.② Isıtma sistemi.Buhar borusu, buhar akış filmi kontrol valfi ve diğer valf parçalarından oluşur.Su deposundaki su, sirkülasyon pompası ile plakalı eşanjöre iletilir ve ardından ayarlanan sıcaklığa kadar ısıtıldıktan sonra püskürtme borusuna girer.③Su deposu.Pastörizasyon makinesinin su deposu, püskürtme suyunu toplamak için her çerçevenin alt kısmında bulunur.④ Boru hattı sistemi.Boru sistemi, püskürtme suyunun sterilize edilmesini ve geri dönüştürülmesini sağlar.Boru sistemi, 1'i ısıtma, 4'ü yalıtım ve 3'ü soğutma için olmak üzere, püskürtme için 8 su pompası ile 3 sıcaklık bölgesinde düzenlenmiştir.⑤ Sprinkler sistemi.Püskürtme borusu ve paslanmaz nozuldan oluşmaktadır.Meme, makinenin üst kapağının altına takılır ve paslanmaz meme, püskürtme borusunun altına takılır ve çalışma sırasında su, memeden ürüne püskürtülür.⑥ Taşıma sistemi.Sırasıyla iki redüktör tarafından sürülen pürüzsüz yüzey ve aşınma direncine sahip iki yüksek sıcaklık polietilen örgü kayıştan oluşur.Dağıtım sistemi, sterilizasyon işlemini tamamlamak için ürünü tünel pastörizatörün bir ucundan diğerine aktarır.

Pastörizasyon tünelinin performans analizi

1. Püskürtme yöntemi

Püskürtmeli ısıtma, ısıyı ısıtılan öğelere aktarmak için ve öğelerin merkez sıcaklığının belirtilen değere ulaşması için kademeli olarak dışarıdan içeriye aktarmak için sıcak su kullanılmasıdır.Isıtma işlemi hem dış hem de iç faktörlerden etkilenir.Harici ısıtma yetersizse, ısıtma süresi etkilenecektir.Püskürtme modunun optimizasyonu, ısı enerjisinin kullanım oranını iyileştirmenin önemli bir parçasıdır.Deney, sprey su akışının arttığını kanıtlıyor.

Isıtma yoğunluğunu artırmak için basit ve etkili bir yöntemdir.Yaygın olarak kullanılan su perdesi geniş alan püskürtme plakası sistemi daha iyi bir püskürtme yöntemidir.Püskürtme plakası sistemi, püskürtme plakası ve borudan oluşur.Kirlerin tıkanmasını önlemek için püskürtme plakası üzerindeki püskürtme deliği dışbükey bir şekle getirilmiştir.

Geleneksel nozul püskürtme sistemi ile karşılaştırıldığında, bu püskürtme yöntemindeki su akışı büyük ve homojendir.Bu sistem yapısı basit, pratiktir, yüksek basınçlı su kullanımı temizlenebilir, tek tek püskürtme deliği bloke olsa bile, tüm sistemin etkisi azdır.Ve püskürtme plakası sisteminin kullanılması, farklı sıcaklık alanlarının ayarlanması daha uygun olacaktır.

2. Su ve enerji tasarrufu

Bir su deposunun altındaki her çerçeve, su deposu hacmi ve düzensiz şekle sahip tünel pastörizasyon makinesi, yayılan yüzey alanı daha büyüktür, enerji tasarrufu, su tasarrufu ve su deposu elde etmek için iki parçaya ayrılabilir, bir parça Küçük kapasiteli su deposu, küçük kapasiteli su deposu, tampon tankının büyük kapasitesine, bir tank kapasitesindeki ısıtıcı düzenlemesine bağlanır, böylece ısıtma ve soğutma hızla, su tasarrufu ve enerji tasarrufu sağlar.

Farklı çalışma eğrisi ve sıcaklığına göre, büyük kapasiteli tampon tankı üç tampon tankına bölünmüştür: sıcak tampon tankı, soğuk tampon tankı ve ön tampon tankı.Isı tampon tankındaki su, pompa vasıtasıyla ısı eşanjörüne gönderilir ve belirtilen sıcaklığa kadar ısıtılır.Suyun bir kısmı püskürtme suyu olarak sıcaklık bölgesine gönderilir.Yük değişimi nedeniyle kullanılamayan su, ısı tampon tankına geri dönecektir.Soğuk tampon tankı ile ön tampon tankı arasında bir denge borusu ile haberleşir.Soğuk tampon tankında, soğuk tampon tanktan çıkan su, sıcaklığı düzenlemek için bir pompa tarafından kullanılır.

Her sıcaklık bölgesine taşma cihazı takılıdır.Su deposu dolduğunda, depolama için otomatik olarak tampon tankına taşar.Enerji tasarrufu ve su tasarrufu için her bir tampon tankı birbirinden izole edilmiştir ve taşan su geri dönüşüm için otomatik olarak benzer sıcaklıktaki tampon tankına akacaktır.

Soğutma bölümündeki ısı kaybını azaltmak için ön tampon tankı ile soğuk tampon tankı arasındaki denge borusu vasıtasıyla ısı geri kazanımı gerçekleştirilir.Ön ısıtma bölümünde, soğutma sprey suyunu toplayın ve kabı daha yüksek sıcaklıkta soğutmak için soğutma bölümüne gönderin.

Su sıcaklığı yükseldikten sonra tekrar ön ısıtma bölümüne taşınarak ön ısıtma alanı ile soğutma alanı birbirine bağlanarak uygun sıcaklık ayarı yapılmış ve ısı rasyonel olarak kullanılmıştır.Pastörizasyon makinesi, ısı geri kazanımı ve kullanımı tasarımını benimser ve enerji tüketimi büyük ölçüde azalır.Bu tasarım şeması ayrıca suyun otomatik geri dönüşümünü ve yeniden kullanımını gerçekleştirerek su tüketiminden tasarruf sağlayabilir.Tek su kaybı, doğal buharlaşma ve kabın makine dışına taşmasıdır.

3. Akıllı Kontrol

Sterilizasyon işleminin iki önemli kontrol faktörü vardır: sterilizasyon süresi ve sterilizasyon sıcaklığı.Bu iki kontrol, PU değerleri (pastörizasyon birimleri) kullanılarak tanımlanabilir.PU değeri: 60℃ sıcaklıkta bir dakika boyunca sterilizasyon ile elde edilen pastörizasyon etkisi.İyi bir sterilizasyon süreci, pastörizasyon ünitelerinin hassas kontrolünü gerektirir.En iyi sterilizasyon işlemi, maksimum ürün kalitesini ve tazeliğini korumak için en küçük pastörizasyon ünitesi olmalıdır.Bu işlem, gelişmiş kontrol sistemi kullanılarak yapılan ayarlamanın sonucudur.

Gelişmiş kontrol sistemleri, ürünün sıcaklığına değil, ürünün pastörizasyon ünitesine dayanmaktadır.Kontrol sistemi, daha fazla iyileştirme ve kontrol şeması için bir referans olarak üretim sürecinin geçmiş verilerini kaydedebilir.Kontrol sistemi, işlem parametrelerini gerçek zamanlı olarak toplar, parametreleri pastörizasyon işleminin gereksinimlerine göre ayarlar ve sterilizasyon işleminin otomatik akıllı kontrolünü gerçekleştirir.

PU değeri sterilizasyon makinesinin otomatik kontrol sistemi: sistem PU değeri ve püskürtme suyu sıcaklığı, çalışma süresi ve ilişkili diğer parametreler olacaktır, operatörün yalnızca gerekli PU değerini girmesi gerekir, kontrol sistemi her birinde püskürtme suyu sıcaklığını otomatik olarak ayarlar. Sıcaklık alanı ve ekran sterilizasyon makinesi her algılama noktasında PU değerine ulaştı.

Her bir sıcaklık bölgesindeki sıcaklık ve basınç, sıralı alım için programlanabilir kontrolöre gönderilen platin dirençli sıcaklık vericisi ve basınç vericisi tarafından 4 ~ 20 mA'lik sinyallere dönüştürülür.Bir yandan programlanabilir kontrolör, giriş ve çıkış veri işleme ve PID işlemini gerçekleştirir.Öte yandan, uçağa her türlü sinyal iletilecektir.

Uçuş rezervasyonunda insan-makine arayüzü olarak, sterilizasyon işleminin çalışma durumunun ve çeşitli parametrelerin gerçek zamanlı olarak izlenmesi, alarm fonksiyonu, tarihsel eğilim tablosu ve rapor veri dosyaları vardır ve bir operatör, bilgisayar bazında PU değerini ayarlayabilir programlanabilir kontrolör çıkışı standart elektrik sinyali (o ~ 24 V dc) ile PID çalışmasından sonra, püskürtme suyu sıcaklık ayar noktasının hesaplanan sıcaklık aralığının solenoid valfına.

Solenoid valf elektrik kontrol sinyali (O ~ 24 V) gaz kontrol sinyaline (20 ~ 100 kPa) ve son olarak ayar yapmak için pnömatik film valfi tarafından, ısı eşanjöründen soğutma suyu veya buharı kontrol eder, her sıcaklığın sıcaklığını kontrol eder alan.

Sterilizasyon makinesi çalışma süreci sıcaklığı program tarafından kontrol edilir, yüksek derecede otomasyon, doğru kontrol.Değişken ısıtma yoğunluğu, iletim hızı ve sıcaklık bölgesi ayarlanabilir, farklı ürün serilerinin sterilizasyon gereksinimlerine uyum sağlayabilir.Akıllı kontrolün bir anahtar işleminin sterilizasyon sürecini gerçekleştirin.

Tünel pastörizasyon makinesi kompakt yapıya, basit, esnek ve rahat çalışmaya sahiptir.PU değeri otomatik kontrol sistemi ekleyerek, sterilizasyon makinesi iyi PU değeri kontrol hassasiyetine sahip olabilir ve farklı ürün serileri için uygulama kapsamını genişletebilir.

Yazar：Robin