Haberler

I. Gazlı içecek mikseri için plakalı eşanjör seçimi ve kullanımı

CO₂'nin sudaki çözünürlüğü sıcaklıktan büyük ölçüde etkilenir.Sıcaklık ne kadar yüksekse, çözünürlük o kadar düşük ve daha kararsız.Bu, CO₂'nin suda tamamen, eşit ve kararlı bir şekilde çözülebilmesi için gazlı içeceklerin üretiminin düşük sıcaklıktaki bir ortamda yapılmasını gerektirir.Plakalı eşanjör güçlü ısı değişim kapasitesine sahip olduğundan, ısı transfer katsayısı sıradan ısı eşanjörünün birçok katıdır, birim hacim ısı değişim alanı da çok büyüktür, toplam hacim küçüktür, hafiftir, bu nedenle üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır. gazlı içeceklerden.

Gıda üretim endüstrisinin göz önünde bulundurduğu ilk şey, kullanılan ekipmanın hijyenidir, ardından güvenlik, stabilite ve güvenilirlik gelir ve ayrıca kullanım sürecinde ekipmanın rahatlığını ve hizmet ömrünü de dikkate alır.Bu nedenle, gazlı içeceğin karıştırma üretim sürecinde düşük ve sabit sıcaklığa ihtiyaç duyulmakta ve plakalı ısı eşanjörünün neden olduğu buzlanma ve su darbesi olgusu, dikkate alınması ve aşılması gereken problemler haline gelmiştir.

Ⅱ.Gereksinimlerile ilgili plakalı eşanjör seçimi

1. Sağlık

Plakalı eşanjörlerin ısı iletim plakaları arasındaki oluklu oluklar sıvı kanalları oluşturur.Kanalların pürüzlülük Ra değeri ne kadar düşük olursa, içecek artığı ne kadar az olursa, temizlenmesi o kadar kolay olur ve ısı transfer plakaları daha az korozyona meyilli olur.Pürüzlülük Ra değeri 0.8μm olarak kontrol edilmelidir.

2. basınç

Plakalı eşanjörün basınç direnci, çalışma basıncının 1,5 katından fazla olmalıdır.

3. Sınırlama

Sızdırmazlık contasının çift kanallı taşma sızdırmazlık oluğu vardır, sızdırmazlık contası yaşlanma veya sızıntıdan kaynaklanan plaka deformasyonu varsa, medyanın çıkışı ilk kez bulunabilir.

4. Korozyon

İçecek üretiminden önce ve sonra ekipman ve boru hatlarının CIP temizliği ve dezenfeksiyonu gereklidir.Temizlik için genellikle sıcak su, sıcak alkali su ve sıcak dekapaj suyu kullanılmaktadır.Bu nedenle, hammadde olarak 304L ve 316L gibi düşük veya ultra düşük karbonlu östenitik paslanmaz çelik seçilir.Aynı zamanda, sızdırmazlık contasının kauçuk malzemesinin de toksik olmayan ve tatsız olması ve asidik, alkali ve yüksek sıcaklık ortamında yaşlanması kolay olmaması gerekir.

5. İyi ekonomi

Maksimum sıcaklık farkını elde etmek, ısı değişim verimliliğini artırmak ve ekonomiyi iyileştirmek için mümkün olduğunca ters akımlı ortam akış yönü seçilmelidir.

6. Daha az kalıntı

İçeceğin içinden mümkün olduğunca paralel, yüksekten düşüğe doğru mesafe, kapatma deşarjından sonra ısı eşanjöründe kalan miktarı azaltır.

Ⅲ.Kritik kontrol noktaları

1. Buzlanmayı önleyin

Isı eşanjörünün içindeki içecek donarsa, ekipmanın normal çalışmasına neden olmak ve hatta ekipmana zarar vermek kolaydır.

Düşük sıcaklıkta karıştırma, ısı eşanjörü soğutma ortamının giriş sıcaklığını -4 ℃ ila -8 ℃ gerektirir; bu, soğutma ortamının giriş valfi kapalı olsa bile buzlanmaya ve kapanmaya neden olur, ancak düşük sıcaklıklı soğutma ortamı girmiş olsa bile ısı eşanjörünün iç kısmı içeceği buz yapacaktır, bu fenomeni önlemek için genellikle aşağıdaki yöntemler kullanılır:

(1) İlk aşamada ısı değişiminin orta akış yönü retrograd olarak tasarlanmıştır;

İçeceğin giriş sıcaklığı nispeten yüksekken, soğutma ortamının giriş sıcaklığı nispeten düşüktür.İçeceğin ikinci bölümünün çıkış sıcaklığını ve ısı değişim verimliliğini sağlamak için, soğutma ortamının ilk bölümünün çıkış sıcaklığı = içeceğin ikinci bölümünün çıkış sıcaklığı -2℃= içeceğin giriş sıcaklığı soğutma ortamının ikinci bölümü.

2. Su darbesi fenomenini önleyin

Karıştırıcı çalışma sürecinde kapatılırsa, soğutma ortamı bypass boru hattı yoluyla soğutma ünitesine geri akacaktır.Soğutma ortamı sirkülasyon boru hattı kesildiğinde, anormal darbe yükü (su darbesi fenomeni) oluşmaya meyillidir, bu da ekipmanın şiddetli titreşimine ve sonunda ekipmanın sızmasına yol açacak olan içecek akış hızında büyük değişikliklere neden olur.Ekipmanımız, soğutma ortamının plakalı ısı eşanjörüne akışını ayarlayabilir ve fazla soğutma ortamı otomatik olarak geri döner.Bu yeni tasarım, su darbesi fenomeninin oluşmasını önleyebilir.Aynı zamanda geri akışlı soğutma ortamının toplam miktarı, soğutma ünitesinin sağlayabileceği akıştır.

Sunswell'in olgun ürünü

Yazar：Robin